plc同步顶升系统-桥梁同步顶升设备-电脑同步顶升系统结构组成
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plc同步顶升系统 桥梁同步顶升设备_电脑同步顶升系统结构组成
保持荷载重心作用线与千斤顶轴线一致,顶升过程中要严防由于千斤顶地基偏沉或荷载水平位移而发生千斤顶偏歪,倾斜的危险。而且施工人员应经过专业培训持证上岗。在千斤顶的放置过程中预应力施工应由专业施工队伍来进行要防止千斤顶与重物的金属面或混凝土光滑面接触发生滑动,必要时要垫以硬木块。
在激烈的行业竞争中赢得多次承包和分包合作机会。参数先取钢绞线编号:N1深入落实安全“一岗双责”制度,严格执行质量验收“三检制”。
派力恩牌PLC同步顶升系统系统特点 采用双泵系统,实现了高速置零,平稳顶升的功能 完全计算机控制,顶升过程无需人工干涉,系统自动检测顶升状态并能根据顶升情况给出 同步控制精度可以达到0.5mm,同步顶升和同步下降都完全可控 每个控制点油路相对独立,系统压力可以单独调节互不干涉 plc同步顶升系统 桥梁同步顶升设备_电脑同步顶升系统结构组成 在设计计算时除按规范要求外,还要考虑水平动荷载,必要时增设大斜撑以提高其整体稳定性。整体提升法。整体提升法目前多采用同济大学开发的计算机同步控制。宜选用型钢支撑架。无论采用哪种方案且承重力较大时液压提升设备对于架体较果约好。钢结构火灾下破坏机理。 底部要垫平,严防地基偏沉或载荷偏移而使液压千斤顶倾斜或翻倒,可在液压千斤顶底部垫坚韧的枕术或钢板来扩大承压面积,以免陷落或滑动而发生事故,切勿用有油污的木板或钢板作为衬垫。不能倾斜防止受力时打滑是易操作控制和液压千斤顶,设计有保压装置。4液压千斤顶在使用前应放置平整内置卸压阀防止过载,以保护千斤顶以利于操作。 实用性比较广泛,可配套使用单作用千斤顶或者双作用千斤顶 系统使用方便,液压管路与液压千斤顶以及液压泵组连接全部采用快插式接头 配有高精度位移传感器和压力传感器,对系统工矿进行实时监控和反馈 操作步骤 确保正确使用液压千斤顶,千斤顶的正确使用可参考千斤顶使用注意事项,正确安装位移传感器 连接液压管路和传感线路,连接电源线 plc同步顶升系统 桥梁同步顶升设备_电脑同步顶升系统结构组成 电动千斤顶定要在坚硬平整的路面使用,如果是比较松软的地面,比如泥路或者是沙土路面,在使用千斤顶之前建议用木板或者石板垫在千斤顶下面再进行操作,另外。松软路面要配合垫板使用建议用砖头或木头之类的工具卡住车轮避免它们滑动还要注意的是当桥梁顶升在使用同步顶升系统时。 衡水木子公司千斤顶上下务必用钢板垫平,使千斤顶受力,如空隙较大,可用薄钢板超垫平稳,合理布置油泵等设备。使用螺旋千斤顶进行重物顶升作业时接上高压油管。 同步顶升操作前,先将模式转成手动上升模式,然后执行切合按钮后,千斤顶开始顶升,当实际压力达到切合压力值时,千斤顶自动停止顶升。切合压力的设定值为:设定值为实际载荷的30%左右 贴合结束后,先设定目标位移量,按下上升按钮这时千斤顶就自动上升,上升到设定的目标值时自动停止动作
查明原因处理后方能继续顶升。顶升时要同步,且一边顶升一边支垫,以免发生突发事件。下部加高及支座替换当梁体脱离支座时,及时解除原支座与盖梁。要马上中止顶升在顶升中如出现反常情况台帽及墩柱顶面及梁体的联接件,并清洗建筑。倘若发现盖梁,台帽或墩柱存在其它病害,这时应马上进行相应标准规范处治。
采用钢管和千斤顶支撑,修案,对箱梁进行复位平移,墩体和支座修复后落梁,并修复桥面。如检测钢梁和立柱无进一步结构问题,总体处置修复力争两周完成,恢复交通。
PLC多点同步顶升液压系统分为5个部分:液压泵站、PLC计算机控制系统、液压系统、位移压力检测与人机界面操作系统。该系统是将液压顶升系统、计算机PLC信号处理、位移监控与桥梁结构分析和施工技术进行集成,并在集成系统上进行的成套技术开发。其核心是在桥梁结构分析与施工技术总结的基础上,根据桥梁特性设计计算机PLC信号处理与液压系统,输入外部监控设施的位移信号,输出液压系统油量控制信号,利用终端多组千斤顶来达到平衡、安全与的桥梁顶升的目的,其顶升和降落精度误差不超过±0.5mm,顶升载荷包括:50吨-1000吨,顶升高度为10mm到500mm。plc同步顶升系统 桥梁同步顶升设备_电脑同步顶升系统结构组成 同时将原来常用的几款采用丝盘式和法兰盘式结构进行了改进,使千斤顶对回程油压的承受力加强,大大减轻了由于操作不当损坏千斤顶的可能性。综上所述,使用了新结构。 衔接跨铁路曲线段以南。本次平移+顶升改造工程为原福庆南路跨鄞县大道桥梁,位于福庆南路与鄞县大道交叉口,原桥为上跨鄞县大道的跨线桥。平移+顶升段原主桥段45+70+45m现浇连续梁。鄞州大道-福庆路(东钱湖段)快速路一期工程IV标段起至鄞县大道以南。