简述密炼机为使用者提供便捷的方法

密炼机的存在就是为让人们更好的的生存，另一方面它的发展也促进了国内财政的发展，让整个社会都处在一种发展的层次。密炼机作为现在单位里必不或缺的炼胶机器之一，给现在的日子提供了很多的便捷和乐趣，成为人们新中理想的炼胶设备。

随着人们的生存条件日渐的提升，很多的炼胶设备都在满足人们的条件不断提高，包装市场的发展越来越壮大，让很多的炼胶设备都有了新的进展和目标，不断的朝着前方而努力。密炼机的存在就是为人们排忧解难而不断的发展的，是人们生活中不可缺少的帮手。大千世界炼胶设备越来越多样化，这也让橡胶市场有了更广阔的发展平台，让人们的生活得到更高层次的晋升。近些年科技的不断发达让整个橡胶行业的水准都有了很大的提升，同时也给予了我国经济的发展做出了一定的贡献。市场的发展就是为人们更好的生存去奋斗的，是国内社会进展不能或缺的一个角落，密炼机就是一款为人们排忧解难的机器，它的运用让人们的生活更加的便利和美好，让企业未来的繁盛道路更加的广阔，因此它的存在是具有特别的意义，是不可否定的炼胶机械。原始的废旧塑料密炼机回收利用是采用火烧锅熬进行熔缩的简单手段，以减少废旧塑料的单位体积，制成粗糙的块状再生料坯。

椭圆形转子密炼机基本结构        

      与开炼机相比密炼机塑炼的特点是效率高，质量较均一，机械化，自动化程度高，污染小，可改善劳动 条件，因而获得广泛应用。但需要相应配备压片机摸索仪设备造价高。同时维修复杂，对厂房要求高，故一般适应于较大型工厂。另外由于密炼机塑炼胶的热塑性较 大，所以在满足同一胶料的可塑度要求时，应比开炼机的可塑度大0.05-0.08(威氏)。密炼机依密炼室内转子横截面几何形状的不同分椭圆形转子密炼机，三角形转子密炼机和圆筒形转子密炼机三种类型。橡胶工业中应用最广泛的为椭圆形转子密炼机。但是辊速变大也能使物品原料的温度升高从而变的柔软，使功率消耗有所减少。

       椭圆形转子密炼机的基本结构密炼机主要部件包括密炼室，转子，上顶栓，下顶栓，冷却系统，润滑系统，密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分，内有两个以不同速度相对转动的转子，进行塑炼或混炼。密炼机的工作原理炼胶时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。然 后由下顶栓的突棱将胶料分开为两部分，分别随着转子的回转通过转子表面与密炼室正面壁之间的间隙，在此受到强烈的机械剪切撕捏作用后，到达密炼室的上部。 在转子不同速度的影响下，两股胶料以不同速度汇合在两转子上部，然后又进入两转子间隙中莫如次循环反复进行。由此可见，在密炼机中，全部胶料在整个密炼室 中同时受到机械捏炼作用，因而胶料摩擦生热大，温度较高（一般为120-140℃，随着转子转速加快，上顶栓压力增大，温度可高达160℃），使橡胶受到 剧烈的氧化裂解作用，促使生胶塑性增大。通过以上分析，我们可以看到，生胶在密炼机中塑炼时，既受到强烈的机械应力作用，又受到热氧化裂解作用，所以在很短时间内就可获得所需的可塑度。在实际生产中，应当根据转子转速的快慢确定不同的塑炼时间，以获得相同的塑炼效果。

密炼机上辅机的优缺点分析      

密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。在很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。蜕变是个长久的过程，是需要很大的耐心来坚持完成的，是每一个企业成功的定走之路。

优缺点分析可以看到密炼机上辅机的优点还是很多的，在今天使用快速密炼机生产的条件下还不能没有它。但它的缺点也很明显，归纳起来有三点:①污染环境;②混炼胶质量下降;③建设和维修费用高。由于混炼胶质量下降，有的企业生产胶料的物理机械性能要比实验室的结果差15%左右，特别是在生产子午胎的条件下，这种质量下降和波动都会对成品胎的质量造成影响。再来看建设和维修费高这个问题，在今天的市场经济条件下，你的成本高，再加上质量差就会被动挨打，最终就可能淘汰出局。可见这些缺点，到了非改不可的程度。简单混合主要由剪切变形而定，强烈混合主要是用一定的剪切应力把黏结块压碎并进一步分散，当剪切应力低于压碎黏结块所必须的程度，就难于起到进一步分散效果。